什么是AAC块？

高压灭菌加气混凝土是一种轻质，承重，高绝缘，耐久的建筑产品，可生产各种尺寸和强度。AAC块轻巧，与红砖相比，AAC块轻三倍。

起源

高压灭菌加气混凝土（AAC）材料于1924年在瑞典开发。它已成为欧洲最常用的建筑材料之一，并且在世界许多其他国家/地区迅速发展。

AAC由石灰，沙子，水泥和水等常见材料以及少量的起泡剂制成。混合和成型后，将其在加热和加压下进行高压灭菌，以创建其独特的性能。AAC具有出色的隔热和吸声性能。AAC具有防火和防虫性，并且在经济和环境方面优于混凝土，木材，砖和石材等传统建筑材料。

在将AAC混合并浇铸到结构中时，会发生一些复合反应，使AAC重量轻（占水泥重的20％）和温暖的特性。铝粉与氢氧化钙和水反应形成氢。氢气起泡并复制粗制掺混物的体积，使气体的跨距上升到3mm（mm英寸）。在起泡过程快要结束时，氢气逸出到空气中，并通过空气取代。

AAC砌块由于具有超强的耐热，防火和隔音性能，是一种独特而出色的建筑材料。AAC砌块重量轻，具有极好的可加工性，灵活性和耐用性。其主要成分包括沙子，水，生石灰，水泥和石膏。与其他轻质混凝土材料相比，铝浆带来的化学反应为AAC提供了独特的多孔结构，轻便和绝缘特性。

从材料中取出模板时，它是固体，但仍很软。然后将其切成块或面板，并放置在高压灭菌室中12小时。在此蒸汽压力硬化过程中，当温度达到190摄氏度（华氏374度）并且压力达到8至12巴时，石英砂会与氢氧化钙反应生成硅酸钙水合物，从而赋予AAC高强度和其他独特性能。由于使用的温度相对较低，AAC砌块不被视为烧结砖，而是轻质混凝土砌块。高压灭菌过程结束后，该材料即可立即在施工现场使用。根据其密度，AAC块体积的多达80％是空气。AAC的低密度也说明了其低的结构抗压强度。

AAC提供了令人难以置信的机会来提高建筑质量，同时降低施工现场的成本。

AAC由石英砂和/或粉煤灰（PFA），石灰，水泥，石膏，水和铝的混合物制成，并通过在高压釜中进行蒸汽固化而硬化。由于其优异的性能，AAC可用于许多建筑，例如住宅，商业和工业建筑，学校，医院，酒店和许多其他应用。AAC包含60％至85％的空气（按体积计）。